涂料检测:油脂类性能检测技术 - 广州涂料检测
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涂料检测:油脂类性能检测技术

04-19 16:59 业界资讯

在生产涂料的过程中,由于各厂家的生产工艺和质量管控等方面都存在差异,就算是用同种材料,制作出来的涂料也不可能安全相同,甚至相差很大。并且也这些原材料的不同,可能会对涂料的主要性能造成很大的差异。下面就涂料检测中,油脂类性能检测技术进行讲解。

一、色泽

放平罗维朋比色计,安置观测管和碳酸镁片,检查光源是否完好。取澄清的试样注入比色槽中,达到距比色槽上口约5mm处,将比色槽置于比色计中。按规定固定黄色玻璃片色值,打开光源,移动红色玻璃片调色,直至玻片色与油样色完全相同为止。如果油色有青绿色,需配入蓝色玻璃片,记下黄、红或黄、红、蓝玻璃片的号码的各自总数,即为被测油样的色值。

采用标准:《植物油脂检验 透明度、色泽、气味、滋味鉴定法》(GB 5525—85)。

二、酸值

准确称取均匀试样3~5g注入锥形瓶中,加入混合溶剂50mL,摇动使试样完全溶解,再加酚酞指示剂,用0.1mol/L的碱液滴定至出现微红色30s不消失,记下消耗的碱液的质量(mg),结果表示为mg KOH/g。

采用标准:《油脂酸价测定法》(GB 5530-86)。

三、碘值

按规定的数量准确称取干燥过滤的试样注入洁净、干燥的碘值瓶中,加25mL韦氏溶液,以防碘挥发,摇匀后,在20~25℃条件下,在暗处静置30min(碘值在130以上时静置60min),到时立即加入15%的碘化钾溶液20mL和水100mL,用0.1mol/L硫代硫酸钠滴定至溶液呈浅黄色时,加入淀粉指示剂继续滴定至蓝色消失为止。

采用标准:《油脂碘价测定方法》(GB 5532-85)。

涂料检测

四、折射率

用圆头玻璃棒取混匀过的试样两滴,洒在棱镜上,转动上棱镜,关紧两块镜,约经3min待试样温度稳定后,拧动阿米西棱镜手轮和镜转手轮,使视野分成清晰可见的两个明暗部分,其分界线恰好在十字交叉的焦点上,记下标尺R的读数和温度。

采用标准:《油脂折光指数测定方法》(GB 5528-85)。

五、相对密度

密度是物质单位体积内所含的质量,相对密度是指物质在20℃时的密度与纯水在4℃时的密度之比。测定方法可参考《植物油脂检验 比重测定法》(GB 5526-85)。

六、透明度

量取试样100mL注入比色管中,具体操作为:将试样在20℃的温度下静置24h(蓖麻油静置48h),然后在比色管后衬以白纸,观察透明程度,分透明、微浊、浑浊三级进行判定。无絮状悬浮物及浑浊即为透明,有少量的絮状物为微浊,有明显的絮状物出现为浑浊。

采用标准:《植物油脂检验 透明度、色泽、气味、滋味鉴定法》(GB 5525-85)。

七、皂化值与不皂化物

皂化值是指皂化1g油脂所需要的氢氧化钾的质量(mg)。GB 5533-85规定了油脂含皂量测定法,GB 5534-85规定了油脂皂化值测定法。

八、其他标准

表1.涂料检测,油脂类性能检测常见标准

项目
标准
杂质含量GB 5529—85
磷脂GB 5537—85
油脂酸败试验及过氧化值GB 5538—85
桐油、植物油、大麻籽油GB 5539—85
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