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开展盐雾测试的意义
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  • 2022-09-03
  • 来源:中科检测
  在目前的电工行业里,铝或铜及其合金因其优异的导电导热等特性而被广泛应用。许多电工产品(插座和排插等)的接线端子主要采用铁端子(里面有一个铜片插套)或者铜端子,外接导线主要有铜线和铝线。

  作为金属材料,铜导线和铝导线虽然具有较好的耐大气腐蚀性,但由于大气环境的严酷性,特别是在潮湿环境或海洋大气中,铜导线和铝导线的耐蚀性明显下降。同时,接线端子和导线的连接使得两者之间存在电势差,形成电化学腐蚀,加剧了导线的损坏。

  因此,在接线端子和导线的接触部位电阻往往较大,容易出现温升过高和能量损耗大等现象,以致导线在高温时容易发生蠕变,影响导线的载流能力,从而损毁导线,造成断电事故。
 

  开展盐雾测试的意义

 
  盐雾测试是加速模拟大气盐雾环境的实验室环境试验方法,是评价涂镀层的防腐性能、军用装备和其他各种产品的耐盐雾性能的常用的方法,也是军川装备、电工电子产品、涂料等产品防腐性能鉴定和产品符合性检验的方法之一。

  目前,盐雾测试在数字电子产品可靠性测试中扮演着重要的角色,中科检测可靠性实验室具备开展盐雾测试的能力。盐雾测试能够被用于评价产品的耐污染腐蚀性能,为产品器件或材料的选型、质量控制及寿命分析提供帮助。

  盐雾试验主要包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验,通过环境试验的模拟,使试验样品的材料与环境发生相互作用,从而引起化学或物理性的损伤。通过评价样品的腐蚀物及腐蚀程度对样品的耐腐蚀能力做出评价。


  盐雾测试方式

 
  (1)中性盐雾试验;(2)醋酸盐雾试验;(3)铜盐加速醋酸盐雾试验;(4)交变盐雾试验。
 

  1、中性盐雾试验

 
  是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下,它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3ml/80cm2.h之间,沉降量一般都是1~2ml/80cm2.h之间。
 

  2、醋酸盐雾试验

 
  是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
 

  3、铜盐加速醋酸盐雾试验

 
  是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
 

  4、交变盐雾试验

 
  是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。