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硫化氢腐蚀和哪些因素有关？
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2022-09-06 - 来源：中科检测
硫化氢腐蚀是什么
硫化氢腐蚀是指油气管道中含有一定浓度的硫化氢(H2S)和水产生的腐蚀。硫化氢(H2S)溶于水中后电离呈酸性，使管材受到电化学腐蚀，造成管壁减薄或局部点蚀穿孔。
腐蚀过程中产生的氢原子被钢铁吸收后，在管材冶金缺陷区富集，可能导致钢材脆化，萌生裂纹，导致开裂。影响硫化氢(H2S)腐蚀的因素有硫化氢浓度、pH值、温度、流速、二氧化碳(C〇2)与氯离子(C1-)的浓度等。
硫化氢腐蚀和哪些因素有关？
（1) H2S的浓度（或分压)。硫化氢浓度对钢材的腐 蚀影响是很复杂的，H2s对钢材的失重腐蚀和硫化物应力腐 蚀开裂的影响是不相同的。
(2)温度。一般说来，化学反应速度随温度的升高而加 快，随温度的降低而变慢，因此失重腐蚀是随温度升高而增 加，随温度的下降而变缓。
(3)溶液的pH值。pH值降低（酸性增大），腐蚀加剧， pH < 6时，硫化物腐蚀严重；pH值> 6时，产生一般腐蚀。
(4) 细菌腐蚀。在细菌腐蚀中，危害最大的是硫酸盐 还原菌和硫菌，80%生产井的设备腐蚀都与硫酸盐还原菌有关。
硫化物应力腐蚀（Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC）是应力腐蚀（SCC）中的一个特殊类型，但与通常所说的应力腐蚀有所区别，在通常所说的应力腐蚀中，环境所起的作用是以阳极溶解为主，而SSC则是以阴极充氢为主。
硫化氢腐蚀试验
硫化物应力腐蚀（Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC）是应力腐蚀（SCC）中的一个特殊类型，但与通常所说的应力腐蚀有所区别，在通常所说的应力腐蚀中，环境所起的作用是以阳极溶解为主，而SSC则是以阴极充氢为主。
SSC硫化氢应力腐蚀测试标准
NACE TM 0177-2016：金属在H2S环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀。
NACE MR 0175-2009：石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则。
GB/T4157-2006：金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验。
ISO 15156-1-2009：石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则。
SY/T 0599-2006：天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求。
北京中科光析化工技术研究所，可为您提供各种金属及其相关镀层的硫化氢腐蚀试验检测服务。
硫化氢腐蚀试验单位
中科检测是国科控股旗下专业的第三方检测机构，开展气体腐蚀试验，气体腐蚀试验是利用二氧化硫，二氧化氮，氯气，硫化氢等几种气体。更多硫化氢腐蚀试验内容，点击右侧在线人工客服进行咨询。
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