燃烧性能检测方法体系

GB/T 8625-2026《建筑材料难燃性试验方法》与GB/T 5464、GB/T 8626共同构成建筑材料燃烧性能分级体系的基础方法标准；燃烧性能等级最终依据GB 8624划分。不同方法针对材料的燃烧起始、火焰传播与受火剩余表现，适用场景互补：不燃性试验判定材料在规定条件下是否燃烧，可燃性试验评价受火时火焰传播，难燃性试验测定受火后剩余长度与烟气温度。

难燃性试验要点（GB/T 8625-2026）

难燃性试验采用燃烧竖炉，外形尺寸(1000±40)mm×(1000±40)mm×(3930±40)mm，由燃烧室、燃烧器、试样支架、空气稳流层及烟道组成。燃烧器方形(200±2)mm×(200±2)mm，燃气为甲烷（纯度≥99.5%）与空气混合气，体积流量甲烷(35.0±0.5)L/min、空气(17.5±0.2)L/min，或质量流量甲烷(418±6)mg/s、空气(378±4)mg/s。

试样长1000mm、宽190mm；公称厚度≤80mm按实际厚度，>80mm从背火面削减至80mm。均向性材料3组，非均向性材料沿生产与垂直方向各3组，非对称性材料对可能受火两面各3组，制品不足可拼接。

合格判定须同时满足：每组平均剩余长度≥150mm且无一试样剩余长度为零；每组平均烟气温度≤200℃；防火涂层保护试样测前清除涂层；滴落物在筛网续燃1min以上须注明。

不燃性试验（GB/T 5464）

GB/T 5464 为建筑材料不燃性试验方法，用于判定材料在规定试验条件下是否具有不燃性，是燃烧性能等级中最高等级评价的基础方法之一。试验条件、设备要求与判定指标按标准规定执行，与难燃性试验形成从"不燃"到"难燃"的递进评价。

可燃性试验（GB/T 8626）

GB/T 8626 为建筑材料可燃性试验方法，用于评价材料在直接受火时的火焰传播行为，与难燃性试验分别表征材料受火后的不同燃烧特征。试验条件、点火方式与判定指标按标准规定执行。2026版难燃性试验同期新增与烟道相连的排烟系统以保持负压，并配置温度精度±0.5℃、时间精度±0.1s的数据采集系统，使试验过程可控、数据可追溯，相关能力同样适用于燃烧性能综合检测的数据管理。

燃烧性能分级（GB 8624）

GB 8624 规定建筑材料及制品燃烧性能分级的要求与判据。前述不燃性、可燃性、难燃性试验结果为分级的输入依据，由GB 8624统一给出燃烧性能等级。企业申报燃烧性能等级时应明确所依据的方法标准年号，确保试验方法与分级判据对应。

中科检测燃烧性能检测能力

中科检测具备建筑材料燃烧性能综合检测能力，可依据GB/T 8625-2026开展难燃性试验，依据GB/T 5464开展不燃性试验，依据GB/T 8626开展可燃性试验，并依据GB 8624进行燃烧性能分级评价。检测覆盖建筑装修、保温、墙体及带防火涂层等材料的燃烧行为表征。

中科检测在难燃性试验方面配置了符合标准要求的燃烧竖炉与数据采集系统，可支持体积流量与质量流量两种燃气控制方式，并提供试验结果的可追溯数据记录，满足标准对温度精度±0.5℃、时间精度±0.1s的数据采集要求。

企业送检建议

• 明确产品类别与受火部位，确定适用的方法标准与试样制备方案；

• 标准换版过渡期确认采用GB/T 8625-2005或GB/T 8625-2026，并在报告中标注年号；

• 非均向性或非对称性材料提前规划试样数量与取向，避免返工；

• 带防火涂层材料在送检前确认涂层处理方式；

• 将难燃性、不燃性、可燃性试验与GB 8624分级统筹安排，提升检测效率。

企业可在送检前通过中科检测官网或官方服务渠道提交样品信息与检测需求，由技术团队给出检测路线与试样方案建议。

检测完成后的报告应载明所采用标准年号、试样类别与制备取向、燃气控制方式及判定结果。对于涉及燃烧性能等级声明的产品，建议将GB 8624分级结论与相应方法标准结果一并归档，便于工程验收与监管核查，减少因标准年号或方法对应错误导致的合规风险。

常见问题（FAQ）

建筑材料燃烧性能检测包含哪些方法？主要包含GB/T 8625-2026难燃性、GB/T 5464不燃性、GB/T 8626可燃性试验，分级依据GB 8624。

难燃性试验试样尺寸是多少？试样长1000mm、宽190mm；公称厚度≤80mm按实际厚度，>80mm从背火面削减至80mm。

带防火涂层的材料如何试验？带防火涂层保护的试样在试验前须清除涂层，再按GB/T 8625-2026进行难燃性试验。

燃烧性能等级依据什么标准划分？建筑材料燃烧性能等级依据GB 8624划分，前述不燃性、可燃性、难燃性试验结果为分级输入。

企业送检前需要准备什么？需明确产品类别、受火部位与适用标准年号，非均向性材料提前规划试样数量与取向，并通过中科检测官方渠道提交样品信息。