塑料防霉剂添加于塑料配方中，保护增塑剂、稳定剂等易受霉菌侵蚀的组分，抑制黑曲霉等霉菌在塑料表面生长，防止发霉、变色与性能劣化；广泛用于家电外壳、汽车内饰、电子电器、医疗配件等要求防霉的塑料制品。

中科检测可依据 GB/T 24128-2018（CMA&CNAS） 开展塑料防霉性能检测，出具具法律效力的检测报告。

5 种霉菌（黑曲霉、绿粘帚霉、出芽短梗霉、绳状青霉、球毛壳霉）挑战试验，0~4 级防霉评级，适配塑料薄膜、片材及泡沫塑料制品。

检测结果以 CMA&CNAS 检测报告形式交付，支持产品合规上市、功能宣称验证与市场准入。

• 适用于塑料配方中防霉剂防霉效果的评估：验证塑料制品能否有效防止霉菌侵蚀；

• 适用于由塑料制成的不超过 10 mm 厚的薄膜或片材；

• 泡沫塑料等多孔材料制成上述形态时也可采用；

• 典型场景：家电外壳、汽车内饰、电子电器、医疗配件等要求防霉的塑料制品，以及防霉剂配方研发与验证。

GB/T 24128-2018 以霉菌生长程度分级评价防霉效果：

• 试验菌种：黑曲霉、绿粘帚霉、出芽短梗霉、绳状青霉、球毛壳霉 5 种代表性霉菌；

• 合格判定：家电、汽车内饰、电子电器、医疗配件等场景通常要求 0 级或 1 级为合格；

• 方法特点：与 ISO 846、ASTM G21 的孢子喷雾法不同，本标准采用琼脂贴膜法——覆盖含霉菌孢子的琼脂薄层，为疏水塑料表面提供稳定水分，更贴合高湿环境下的实际霉变场景。 塑料表面疏水，喷雾接种的孢子难以附着萌发；琼脂贴膜法把含孢子的琼脂直接覆盖在样片上，让孢子在稳定水分下均匀萌发——这是 GB/T 24128-2018 与 ASTM G21 等方法的关键差异。

1. 试样制备：试样约 50 mm×50 mm、厚度 ≤10 mm；每组不少于 3 个平行样；75% 乙醇擦拭 + 紫外灭菌处理；含防霉剂试样按标准要求做老化预处理（如 40 ℃、90% RH 放置 14 天）；

2. 孢子悬液：黑曲霉、绿粘帚霉、出芽短梗霉、绳状青霉、球毛壳霉 5 种霉菌孢子混合，浓度 1×10⁶~5×10⁶ CFU/mL，加入琼脂培养基备用；

3. 接种：试样表面覆盖约 1 mm 厚含孢子琼脂片；

4. 培养：在规定温湿度（如 28 ℃±1 ℃、相对湿度 ≥90%）条件下连续培养 28 天，定期观察霉菌生长；

5. 评级：按试样表面霉菌覆盖面积对照 0~4 级标准评定，数字越小防霉效果越好。 试验须在符合生物安全要求的微生物实验室完成。 28 天连续培养 + 5 种霉菌混合挑战，考核的是防霉剂在长期高湿环境下的真实防护能力——0 级/1 级合格，是家电、电子、医疗等塑料制品防霉的通行门槛。

1. 送样：提供代表性样品，说明功能宣称与适用标准

2. 确认：确认检测项目、样品数量与试验条件

3. 检测：实验室按标准执行检测

4. 出证：出具 CMA&CNAS 检测报告

• CMA&CNAS 双资质：检测报告具法律效力，国家认可

• 能力覆盖：依据 GB/T 24128-2018 开展塑料防霉检测，覆盖主要产品与项目

• 全流程服务：送样 → 确认 → 检测 → 出证四步闭环

• 报告支持：支持产品合规、宣称验证、招标与市场准入

Q1：GB/T 24128-2018 和 ASTM G21 有什么区别？A：两者都是塑料防霉方法，但接种方式不同：ASTM G21 在试样表面喷洒霉菌孢子悬液，GB/T 24128-2018 采用琼脂贴膜法（覆盖含孢子琼脂薄层）。对疏水塑料表面，贴膜法孢子分散更均匀、水分供给更稳定，更贴合高湿实际场景。

Q2：防霉效果怎么分级？A：按试样表面霉菌覆盖面积分 0~4 级：0 级无可见生长、1 级 ≤10%、2 级 10%~30%、3 级 30%~60%、4 级 >60%。家电、汽车内饰、电子电器、医疗配件等场景通常要求 0 级或 1 级合格。

Q3：哪些塑料产品适用本标准？A：厚度不超过 10 mm 的塑料薄膜、片材（泡沫塑料制成上述形态也可测），用于评估配方中防霉剂对增塑剂、稳定剂等易感成分的保护效果。

Q4：送样有什么要求？A：需提供代表性塑料试样并说明防霉剂类型与宣称；含防霉剂试样需做老化预处理；具体尺寸、数量、培养条件按标准与实验室指导确定，建议送检前先与中科检测确认。